30 января 2012, 19:08

Увлекаясь покупками в зарубежных интернет-магазинах я стала намного внимательнее относиться к составу ткани. Мне часто встречались названия rayon, modal, lyocell - которых раньше я никогда не слышала. Что это такое и каковы эти ткани в использовании? Информация для тех, кому интересно.
Как всем известно, ткани делятся на натуральные - сделанные из растительного или животного сырья: хлопок, шерсть, шёлк - и синтетические, т.е. сделанные человеком из того, что он посчитал для этого подходящим. Синтетические ткани в свою очередь тоже делятся на два вида: сделанные из полимерного сырья (полиэстер, полиамид, акрил, спандекс, нейлон...) и сделанные из натурального сырья - целлюлозы . Сюда как раз и относятся мистические модал и лиоселл. У нас в стране целлюлозные ткани известны под общим названием "вискоза ". Разновидностью вискозы является и бабушкин крепдешин. Разновидности вискозного волокна отличаются друг от друга по потребительским качествам и имеют разные названия.
Впервые нити искусственного шёлка были изготовлены в лаборатории швейцарского химика Шарля Одемарса в 1855 г. Он окунал иглы в кашицу из тутового дерева и смолу, вытягивая таким образом нити, которые застывали на воздухе. Ближе к научному эксперименту, чем к промышленному производству. Затем английский учёный Джозеф Суон придумал ускорить процесс, получая нити методом экструзии – выдавливания раствора через «сито». Он хотел использовать искусственный шёлк для производства фитилей для электроламп и даже представил результат своей работы в Лондоне в 1885 г., но там это никого не заинтересовало и проект был благополучно забыт. Должного внимания целлюлозные волокна были удостоены во Франции . В 1860 г. гусениц-шелкопрядов сразила масштабная эпидемия и французской текстильной промышленности угрожал серьёзный кризис. Тогда Луи Пастёр и Граф Илэр де Шардонне занялись её спасением. В 1885 г. Шардонне запатентовал первую успешную технологию по производству волокна из целлюлозы. И хотя потом были изобретены более удачные способы производить материалы такого рода, именно Шардонне считается изобретателем искусственного шёлка. В 1891 г. Он построил первый завод по производству вискозной ткани в городе Безансон (Франция), и бизнес был успешным. гусеница шелкопряда (милашка!) Типы искусственного шёлка, существующие сегодня: Rayon/Viscose - рэйон, или вискоза До 1925 все ткани из целлюлозы назывались «искусственный шёлк». В 1925 г. Федеральная комиссия по торговле США присвоила им название «рэйон» (rayon). В 1952 г. Та же комиссия официального разделила целлюлозные ткани на две группы – «чисто целлюлозные» (рэйон) и «состоящие из целлюлозных соединений» (ацетат). В Европе встречается как "rayon" так и "viscose", в России - "вискоза". вискоза в приближении Сырьём для рэйона служит целлюлоза, выделяемая, как правило, из древесины – сосны или ели и хлопковых очёсов – частиц хлопка, которые остаются на семенах после его очистки. Листы чистой целлюлозы погружаются в раствор каустической соды, затем высушиваются и измельчаются. Полученный материал созревает в течение 2-3 дней в металлических контейнерах при определённой температуре и уровне влажности. После созревания материал снова измельчается, на этот раз вместе с сероуглеродом, в результате чего получаются комочки оранжевого цвета, под химическим названием «натриевый ксантагенат целлюлозы». Их опять «купают» в растворе каустической соды, и в итоге получается жидкая вискоза, которая по внешнему виду и запаху сильно похожа на мёд.
схема производства вискозы В зависимости от условий производства и сырья получается рэйон (вискоза) различного назначения. Также вискозное волокно можно смешивать с другими волокнами – полимерными или натуральными – для придания нужных характеристик (лёгкость, «стретч»). В целом, рэйон обладает хорошими потребительскими характеристиками. Его недостатки: не слишком прочный (менее прочный, чем хлопок), особенно если его намочить или долго держать на солнце, садится при стирке (только «чистый» рэйон, для устранения этого недостатка его часто смешивают с другими волокнами), легко мнётся и «теряет нитки». Вещи из «чистого» рэйона нельзя стирать, только сухая чистка. Другие популярные разновидности рэйона – купро-рэйон и модал . Купро-рэйон (cupro-rayon) , или «медноаммиачный шёлк». Отличие от обычного рэйона в том, что в процессе производства целлюлоза изначально растворяется в медноаммиачном растворе, а не в растворе соды. За счёт этого нить тоньше, и ткань сильнее похожа на шёлк. Также эта ткань ярче окрашивается. Однако её производство не совсем экологично, поэтому, например, в США больше её не производят. Модал Модал – более прочный рэйон. Делается из целлюлозы, выделенной из бука. В отличие от обычного рэйона, способна выдерживать много стирок и сушек, поэтому идеально подходит для постельного белья (напомню, что вискозное волокно отлично впитывает и выводит влагу). Один из блогеров назвал постельное бельё из модала «my sex sheets», подчёркивая, что даже в самую жаркую ночь простыни из модала остаются сухими и прохладными. модал до использования и после использования и стирки Характеристики вискозы/рэйона - хорошо впитывает влагу - мягкий - быстро сушится - хорошо драпируется - мало электризуется Где используется: - одежда – блузы, платья, жакеты, нижнее бельё, подкладка, спортивная одежда, костюмы, галстуки, брюки, шляпы, платки - интерьер: постельное бельё, шторы, скатерти, обивка - промышленность: вспомогательные хирургические материалы, шнуры - другое: подгузники и продукти женской гигиены Как ухаживать: В основном вещи из рэйона нужно сдавать в химчистку, но некоторые виды одежды можно стирать (ручная или бережная машинная стирка). Для стирки рекомендации такие: - Отбеливать с осторожностью – в зависимости от состава некоторые вещи отбеливать можно, некоторые нельзя - Стирать в слегка тёплой воде с небольшим содержанием пены. Полоскать также в слегка тёплой воде, не отжимать. - Сушить на нержавеющей поверхность в расправленном состоянии. - Гладить влажными, с изнаночной стороны на средней температуре. Лицевую сторону, если необходимо, прогладить через марлю. - Если требуется «подгладить» вещь перед одеванием, использовать почти остывший утюг. Вещи из вискозы/рэйона, модала и купро-рэйона: - Anna Sui, 100% rayon - Azzedine Alaya, 75% rayon - TopShop, 100% rayon Etro, 92% rayon Jil Sander, 50% modal Lyocell/Tencel/Лиоцелл волокна лиоцелла под микроскопом лиоцелл Лиоцелл, в отличие от рэйона, очень прочный. Кроме текстильной промышленности он применяется для производства фильтров для автомобилей, верёвок, абразивных и перевязочных материалов. Лиоцелл появился в 1992 г. В США. Начиналя с 1970 г. компании American Enka и Courtaulds Fibres вели работу в направлении упрощения производства целлюлозного волокна (технология производства вискозы (вискозного рэйона) довольно сложная, не совсем экологичная, и рэйон недостаточно прочный). В итоге была представлена технология прядения из раствора с использованием более экологичного растворителя для целлюлозы (аминоксида). В отличие от рэйона, целлюлоза для производства лиоцелла не регенерируется (не превращается в натриевый ксантагенат и затем в жидкую вискозу), нити прядутся прямо из раствора. Сырьём служит древесина дуба или берёзы. Характеристики - мягкий, очень прочный (даже во влажном состоянии), хорошо впитывает влагу - почти не мнётся - хорошо драпируется - может имитировать шёлк, замшу и даже кожу - биоразлагаемый, т.е. экологичный Как ухаживать: Сухая чистка или стирка (обычно ручная). Лиоселл может быть подвергнут специальной обработке (при производстве ткани), тогда его можно стирать в обычных условиях дома. Обязательно смотреть ярлык по уходу. Где применяется: Платья, пальто, жакеты, джинсы Одежда из лиоцелла: - Armani Jeans, 100% lyocell - TIBI, 78% lyocell - Victoria Beckham Jeans, 17% lyocell - DKNY, 93% lyocell - Escada Sport, 30% lyocell Acetate/Ацетатцеллюлоза ацетат-сатин Ацетатное волокно производится из очищенной целлюлозы, полученной из древесной стружки, под воздействием уксусной кислоты и уксусного ангидрида в присутствии серной кислоты. Основообразующие частицы целлюлозы взаимодействуют с кислотой и образуют эфиры, целлюлоза таким образом «мутирует» в диацетат целлюлозы, который в текстильной промышленности и называют «ацетат». После этого ацетатцеллюлоза растворяется в ацетоне и прогоняется через волокнообразующее оборудование. Растворитель испаряется, остаются нити ацетатного волокна, из которых потом делают ткань. Характеристики ацетата - Очень приятный на ощупь, мягкий - Отличные визуальные характеристики, что позволяет использовать ткань для производства одежды класса люкс - Отлично драпируется - Относительно быстро сохнет - Почти не мнётся, не привлекает моль, не плесневеет Ацетат красят особыми красителями, так как те, что используют для хлопка или рэйона, для него не подходят. Зато именно благодаря привередливому подходу к красящим веществам ацетат позволяет делать «многоцветные» ткани. Такая ткань плетётся из волокон ацетата и, скажем, хлопка. Затем окрашивается в одном растворе красителя, но нечувствительные к нему нити не окрашиваются. Таким образом изготавливаются ткани с различными тонкими орнаментами. Используется для: Блузок, платьев, подкладок, свадебных и вечерних платьев, элементов декора и драпировок В промышленности: для сигаретных фильтров Как ухаживать В основном одежду из ацетата чистят в химчистке. Для стирки рекомендации такие: - Ручная стирка в тёплой воде с пониженным содержанием пены - Не отжимать - Для цветных изделий: не замачивать - Гладить влажными, с изнанки. Лицевую стороны гладить через марлю. Важно: ацетат портится под воздействием ацетона и других органических растворителей (жидкость для снятия лака, некоторые парфюмы). Обращаться осторожно. - Lanvin, 75% acetate - Antonio Berardi, 48% acetate - Marc Jacobs, 70% acetate - Marni, 79% acetate - Dolce & Gabbana, 75% acetate Triacetate/Триацетат триацетат в приближении Триацетат производится из целлюлозы, которую соединяют с ацетатом уксусной кислоты и уксусным ангидридом. Ацетатцеллюлоза растворяется в смеси дихлорметана и метанола. Далее масса выдавливается в виде нитей из фильеры (устройство, формующее нить), а растворители испаряются. От ацетата отличается большим количество ацетилированных гидроксильных групп (минимум – 92%), т.к. при производства целлюлоза ацетилируется полностью. Триацетат намного лучше выдерживает высокие температуры, чем ацетат. На конечном этапе триацетат отмывают особым образом, чтобы удалить оставшиеся на волокне ацетатные группы и снизить способность к образованию статического электричества. Характеристики - слабо мнётся - плохо тянется - легко отстирывается - ткань хорошо держит плиссировку и складки Большинство из этих качеств достигается благодаря тепловой обработке, обязательной при производстве одежды из триацетата Используется в основном для: Платьев, юбок, жакетов, спортивной одежды Как ухаживать - В основном вся одежда, на 100% состоящая из триацетата подходит для машинной стирки и сушки - Можно гладить при высокой температуре (до 200 градусов) Одежда из триацетата: - Alberta Ferretti, 60% triacetate - MaxMara, 71% triacetate - Marni, 100% triacetate - TopShop, 59% triacetate - Nina Ricci, 90% triacetate

При стирке, химчистке и выведении пятен применяют различные химические вещества. Чтобы предупредить порчу вещей, необходимо знать, какое действие оказывают химические вещества на различные ткани из волокон растительного и животного происхождения.
Вода, проникая в волокна, способствует их набуханию. Набухание усиливается при нагревании воды. При этом ткань обычно укорачивается, особенно, если она до этого была сильно вытянута. Так, ткани, растянутые при обработке на текстильных фабриках, при стирке часто садятся. Иногда, чтобы устранить усадку изделия, ткань перед изготовлением из нее изделия стирают или замачивают в воде без вытягивания.
Слабые растворы щелочей даже при кипячении заметного действия на волокна хлопка и льна не оказывают. Такие ткани можно кипятить в разбавленных растворах соды, поташа, зольного щелока и др. Едкие щелочи разрушают хлопчатобумажные и льняные ткани, поэтому при стирке следует избегать применения каустической соды.
Отбеливающие вещества (хлорная известь, перекись водорода и др.) действуют разрушающе на ткани из волокон растительного происхождения и на их окраску. Поэтому для отбеливания тканей можно применять лишь слабые растворы отбеливающих веществ при невысокой температуре (20—30°).
Растворители жиров: бензин, спирт, ацетон, скипидар, хлороформ, серный эфир, бензол, четыреххлористый углерод — не оказывают разрушающего действия на ткани.
Крепкие минеральные кислоты даже при низких температурах обугливают, уничтожают ткани растительного происхождения, поэтому изделия из хлопчатобумажной ткани нельзя обрабатывать крепкими минеральными кислотами (серной, соляной, азотной), а после обработки разбавленными минеральными кислотами (не более 0,25%-ной крепости) такие изделия следует тщательно промывать водой, в противном случае"при высыхании ткани кислоты, концентрируясь, разрушают ее.
Из органических кислот на волокно растительного происхождения наиболее сильно действует щавелевая кислота, в меньшей степени — виннокаменная, затем—лимонная. Эти кислоты при высоких температурах разрушают ткань, а при низких температурах заметного действия не оказывают. Уксусная кислота не действует на волокно растительного происхождения даже при нагревании. После обработки органическими кислотами ткани надо тщательно промывать водой.
Волокна животного происхождения (шерсть, натуральный шелк) от действия разбавленных (до 5%) минеральных кислот (серной, соляной) практически не изменяются даже при нагревании. Крепкие минеральные кислоты при длительном действии разрушают волокна шерсти и шелка.
От действия крепких органических кислот (щавелевой, муравьиной, виннокаменной, лимонной, уксусной) шерстяные волокна не разрушаются. При длительном воздействии замечается некоторое ослабление. Для обработки шерстяных изделий широко применяется уксусная кислота крепостью около 10—15%.
От действия едких щелочей, даже в слабых растворах (едкий натр, едкое кали, едкая известь), шерстяные ткани разрушаются полностью. Щелочные соли (сода, поташ) в крепких растворах и особенно при нагревании также разрушают шерсть и шелк. При низких температурах и в разбавленных растворах щелочные соли действуют на шерсть слабее, однако она делается жесткой, хрупкой, теряет блеск, поэтому после обработки в мыльно-содовом растворе шерстяные ткани следует тщательно промывать водой, добавляя небольшое количество уксусной кислоты при последнем полоскании.
С большой осторожностью можно применять для стирки шерстяных и шелковых изделий слабые растворы соды (до 0,2%) и при температуре не более 40—45°. В более крепких щелочных растворах и при более высокой температуре шерстяное и шелковое волокна значительно ослабляются.
Крепкие растворы нашатырного спирта при высоких температурах разрушающе действуют на шерсть. Слабые растворы не действуют на шерсть, поэтому нашатырный спирт рекомендуется в тех случаях, когда необходимо применять слабую щелочь.
От действия крепких минеральных кислот (соляной, серной) натуральный шелк разрушается, растворяется. Слабые минеральные кислоты (до 1—5%) не оказывают заметного влияния на натуральный шелк даже при нагревании.
От действия крепких едких щелочей даже при низких температурах натуральный шелк разрушается. Слабые растворы щелочных солей также вредно действуют на натуральный шелк. Простое хозяйственное мыло может ослабить крепость шелка, так как в мыле нередко содержится свободная щелочь. При стирке надо применять мыло лучшего сорта или нейтральные моющие средства.
Искусственный шелк отличается от натурального значительной толщиной волокон и часто более сильным блеском, за исключением матированного шелка, у которого блеск уменьшается путем добавления к шелку специальных химических материалов. От действия минеральных кислот волокна разрушаются. Даже слабые минеральные кислоты применять не рекомендуется.
Крепкие органические кислоты (щавелевая, лимонная, муравьиная, уксусная) вредно влияют на волокна искусственного шелка. Для обработки шелка можно пользоваться только сильно разбавленными (до 0,5%) кислотами: уксусной и муравьиной.
Крепкие щелочи действуют на волокно искусственного шелка разрушающе. Для обработки применяют очень слабые растворы щелочных солей — соды, поташа, тринатрийфосфата и др. От: действия ацетона ацетатный шелк растворяется (уничтожается), поэтому ткань не рекомендуется чистить ацетоном.
Ткани из искусственного шелка не выдерживают сильного нагревания, поэтому их следует стирать при температуре не выше 40°.
Изделия из синтетических волокон по разному реагируют на действие кислот и щелочей. Капрон устойчив к воздействию щелочей, ацетона и бензина, но недостаточно устойчив к действию кислот. Устойчивость анида при действии кислот и щелочей такая же, как и капрона.
Лавсан не боится воздействия кислот, щелочей и ацетона, за исключением концентрированной серной кислоты, которая разлагает волокно. Нитрон стоек. к действию различных кислот и растворителей. Хлорин не растворяется в бензине, но хорошо растворяется в ацетоне. При обычных условиях на него не действуют кислоты, щелочи и окислители.
Все изделия из синтетических волокон лучше всего гладить слегка влажными или через тонкое увлажненное хлопчатобумажное полотно. Изделия из искусственных волокон, особенно из ацетатного, также 1рекомендуется гладить через хлопчатобумажную ткань.
Чтобы правильно обработать ткань (химчистка, выведение пятен, крашение и т. д.), необходимо знать состав и свойства волокон, уметь определить, из каких волокон сделаны те или иные изделия.
Льняные волокна в отличие от хлопковых более прямые, не извитые. Хлопчатобумажные ткани мягкие, рыхлые, пушистые. Льняные — более гладкие (лощеные), плотные. Они меньше загрязняются и легче отстирываются.
Шерстяные ткани определяют по упругости: если их сжать в кулаке и отпустить, то они тут же расправляются — на ткани не остается никаких складок.
Натуральный шелк отличают от искусственного также по внешним признакам: он мягкий "на ощупь, хрустит, искусственный — несколько грубее и не хрустит.
У полушелковых тканей на лицевой стороне видны блестящие шелковые нити, на изнанке — хлопчатобумажные, без блеска.
Часто для определения рода волокон прибегают к простому способу — так называемой пробе на горение. Если нить испытываемого образца горит быстро, ровно, ярким пламенем с запахом жженой бумаги и оставляет легко рассыпающуюся золу — это волокна растительного происхождения и искусственные (кроме ацетатного). Ацетатный шелк не горит, а плавится так же, как капрон.
Волокна животного происхождения горят медленно, тусклым коптящим пламенем, распространяя едкий запах горелого волоса или жженого рога.
Волокна хлопка и льна в смешанных тканях определяют так называемой «масляной пробой». Если смочить испытываемый образец каким-нибудь растительным маслом, то нити льна станут прозрачными, нити хлопка — темными.
Полушерстяные ткани распознают нередко по срезу, на котором видны шерстяные и хлопчатобумажные нити, имеющие несколько различную окраску. В полушерстяных тканях нити основы чаще всего состоят из хлопка, уточные нити — из шерсти.
Наибольшую трудность представляет определение природы волокон смешанных тканей, имеющих нити из смеси различных волокон: хлопка, шерсти, льна, шелка. Для определения природы волокна необходимо выдернуть из нитей основы и утка отдельные волокна и определить их тем или иным способом.
Шерстяные волокна после распрямления опять приобретают первоначальную извитость, а волокна хлопка, льна и шелка остаются распрямленными.
Хлопковая нить рвется с небольшим растяжением, с ясной границей на месте разрыва — острыми концами нитей. Шерстяные нити перед разрывом растягиваются значительно больше.
Искусственный шелк (вискозу) легко узнать по нити, если ее увлажнить: влажная нить разрывается гораздо легче, чем сухая. На ацетатный шелк влага действует в меньшей степени.
Ввиду различного отношения волокон растительного и животного происхождения к реактивам можно отличать волокна друг от друга химическим путем.
При нагревании в 10%-ном растворе едкого натра (щелочь) испытываемых образцов тканей можно наблюдать, как волокна животного происхождения быстро растворяются, а волокна растительного происхождения остаются целыми.
Чтобы отличить шерсть от шелка, испытываемый образец помещают в раствор хлористого цинка. Шерсть остается невредимой, а шелк — растворяется.

Ацетатные волокна - один из основных видов искусственных волокон; получают из ацетилцеллюлозы . В зависимости от типа исходного сырья различают триацетатное волокно (из триацетилцеллюлозы) и собственно ацетатные волокна (из частично омыленной , т. е. вторичной, ацетилцеллюлозы).

Получение

Ацетатные волокна формируют из растворов ацетилцеллюлозы в органических растворителях (триацетилцеллюлозу - в смеси метиленхлорида и спирта , вторичную ацетилцеллюлозу - в ацетоне), обычно по т. н. сухому методу. По этому методу получают филаментные нити, т. н. ацетатный шёлк . При получении ацетатного штапельного волокна формование ведут по сухому или мокрому методу.

Свойства

Ацетатные волокна вдвое превосходят вискозные и медноаммиачные волокна по эластичности ; поэтому ткани из них отличаются пониженной сминаемостью. Кроме того, ацетатные волокна приятны на ощупь, мягки, обладают способностью пропускать ультрафиолетовые лучи . Окрашиваются ацетатные волокна только специальными типами красителей, которые непригодны для большинства других волокон. Это даёт возможность получать разнообразные колористические эффекты на изделиях из смеси ацетатных волокон и волокон других типов. Триацетатное волокно характеризуется более низкой гигроскопичностью , но большей эластичностью и меньшей сминаемостью, чем изделия из ацетатного волокна. При 65%-ной относительной влажности триацетатное волокно адсорбирует 2,5-3 % влаги, а ацетатное 6-7 %.

Ацетатные волокна растворимы в ацетоне, поэтому чистить их этим растворителем нельзя.

Недостатки ацетатных волокон

Прочность при разрыве ацетатных волокон невысока (разрывная длина 11-13 мм). Потеря прочности при испытании в мокром состоянии для ацетатного волокна составляет 40-45 %, а для триацетатного 15-20 %. Ацетатные волокна характеризуются недостаточно высокой термостабильностью: выше 160-170 °C изменяется форма изделий из этого волокна, при 210 °C начинается его термический распад. Поэтому изделия из ацетатных волокон можно гладить только через влажную ткань. Ацетатные волокна малоустойчивы к действию даже разбавленных растворов щелочей , например, стиральной соды . К недостаткам изделий из ацетатных волокон относятся также низкая устойчивость к истиранию и высокая электризуемость. Для устранения этих недостатков используют методы химической модификации ацетилцеллюлозы.

Применение

Основные области применения ацетатных волокон - изготовление изделий широкого потребления (верхней одежды, женского нижнего белья, подкладочных и платяных тканей). Ацетатное штапельное волокно применяют для частичной замены шерсти при изготовлении тонких сукон и некоторых трикотажных изделий. Использование ацетатных волокон позволяет снижать сминаемость изделий. Триацетатные

Ткани из ацетатного волокна прочно вошли в жизнь современного человека и заслуженно пользуются огромной популярностью. Красивые и разнообразные, с отличными эксплуатационными качествами, приятные на ощупь, они выгодно отличаются от многих других материалов своей невысокой стоимостью.

Что такое ткань ацетат

Ацетатное волокно относится к разряду искусственных материалов, так как его производят из целлюлозы путем специальной обработки химическими реагентами. В отличие от синтетики, получаемой в результате синтеза химических веществ, в основе ацетатных волокон лежит натуральная древесина.

Название «ацетат» произошло от латинского acetum, то есть «уксус». Ведь для получения ацетилцеллюлозы, из которой в дальнейшем будет вырабатываться ацетат, надо на целлюлозу воздействовать солями уксусной кислоты.

Впервые ацетат был получен в Великобритании в начале XIX столетия братьями Генри и Камиллем Дрейфусами, которые использовали свое открытие не только для производства бытовых товаров, но и для выполнения военных заказов. После 1920 года химики фирмы Дрейфусов усовершенствовали технологию и стали получать ацетатное волокно в виде блестящих нитей, напоминающих .

В первое время производство одежды из ацетатного волокна затруднялось тем, что не было подходящего красителя. После его разработки ацетат стал широко использоваться и как самостоятельный материал, и как добавочный компонент в смесовых тканях.

Достоинства и недостатки ацетатного шелка

Как и всякая другая ткань, ацетат имеет свои преимущества и недостатки, обусловленные его свойствами и эксплуатационными характеристиками. Положительные качества материала заключаются в следующем:

• Благодаря эластичности, которая намного выше, чем у вискозы, изделия из ацетата отлично держат форму.
• Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло.
• Ацетат плохо пропускает воду, быстро сохнет, не подвержен воздействию плесени и насекомых.
• Гладкая поверхность ацетатной ткани препятствует быстрому загрязнению одежды. Вещи из ацетатного волокна легко стираются и почти не требуют глажки.
• Легкий и тонкий материал позволяет создавать красивые драпировки.
• Ацетатное волокно легко окрашивается, что представляет обширное поле деятельности для дизайнеров.

Из отрицательных характеристик, присущих ацетатным волокнам, можно выделить следующие качества:

• В первую очередь надо отметить малую прочность и стойкость к истиранию, в результате чего одежда из искусственного шелка при частых стирках и глажке быстро изнашивается.
• Изделия из ацетата накапливают электрический заряд.
• Ацетатная ткань плохо впитывает пот, поэтому в жаркую погоду находиться в ней не совсем комфортно.
• Материал разрушается при соприкосновении с кислотами и щелочами, растворяется в ацетоне. Работая с подобными веществами в одежде из ацетата, надо быть особенно осторожным.
• Красители, с помощью которых наносится рисунок на ткань, неустойчивы и выгорают при длительном воздействии ультрафиолета.
• Ацетатное волокно при стирке может «садиться», хотя в последнее время многие ткани на стадиях изготовления проходят обработку против усадки.

Очень часто именно эти отрицательные качества материала отталкивают от приобретения изделий из ацетата. Кроме того, у некоторых людей с повышенной чувствительностью к искусственным материалам может возникнуть аллергическая реакция.

Область применения

Приятный на ощупь ацетат в первую очередь используется для пошива легкой одежды. Платья, сарафаны, майки всевозможных оттенков выглядят по-летнему красочно и нарядно. Кроме того, из этого материала создают эффектное и практичное нижнее белье, которое прекрасно держит форму, хорошо стирается.

Тончайший ацетатный шелк отлично драпируется и собирается в фалды. Его часто применяют для изготовления нарядных комплектов постельного белья, занавесей, драпировки мебели, создания сценических костюмов.

Из-за своей низкой теплопроводности ацетат широко используется в качестве подкладочного материала при пошиве верхней одежды.

Материалы из ацетилцеллюлозы хорошо отталкивают воду и быстро сохнут. Благодаря этим свойствам, они незаменимы для производства зонтов, занавесей в ванные комнаты, костюмов для купания.

Если к ацетатному волокну добавить лайкру, получится эластичная ткань, которая используется в моделях, облегающих фигуру. Ацетатное волокно принято добавлять в шелк, хлопок, акрил. От этого свойства смесовой ткани нисколько не ухудшаются, зато цена становится значительно ниже. Пряжа, в составе которой присутствуют шерстяные и ацетатные нити, не садится и не скатывается. Добавив ацетат к , можно повысить гигроскопичность материала.

Правила ухода

Чтобы изделия из ацетатного волокна сохраняли первоначальный вид, следует соблюдать несложные правила стирки, сушки и глажения.

Стирка ацетатного шелка

Изделия из ацетата стираются вручную в воде, имеющей температуру не выше 30 С или в стиральной машине при деликатном режиме. Одежда из этого материала не должна сильно тереться. Ее достаточно аккуратно обмять в воде с порошком и немного отжать.

Сушка

Ацетатный шелк высыхает очень быстро. Чтобы изделие не потеряло свою форму, ни в коем случае нельзя пользоваться машинной сушкой. Высушивать вещи из ацетата следует, разложив на плоской поверхности или подвесив на «плечики». Кроме того, надо избегать воздействия солнечных лучей.

Глажка

Изделия из ацетатного волокна почти не требуют глаженья. Если все-таки необходимо расправить материал утюгом, гладить следует осторожно, с изнаночной стороны, лучше через дополнительную ткань. Ацетат - термопластическое волокно и при температуре выше 170 °С плавится и прилипает к поверхности утюга.

При бережном обращении с изделиями из ацетата, они будут служить долгие годы, оставаясь яркими и красивыми.

О производстве ацетатных волокон в СССР:

Текстильные изделия изготавливают из натуральных волокон (хлопок, шерсть, лен, натуральный шелк), из искусственных (вискоза, медноаммиачный шелк, ацетатный шелк, триацетатный шелк), либо из синтетических (полиамидных, полиэфирных и др.), либо, наконец, из смеси разных волокон.

Вискозные и медноаммиачные волокна по своим свойствам очень похожи на хлопковый штапель и отличаются от него лишь шелкоподобным видом.

Вискозные волокна в смеси с хлопком, натуральным шелком, шерстью и некоторыми синтетическими волокнами используются для изготовления бельевых, плательных и костюмных тканей, а также трикотажа. Медноаммиачные волокна в смеси с шерстью идут на изготовление некоторых ковровых тканей.

Ацетатные ткани по внешнему виду ничем не отличаются от шелка, изделия из них малосминаемы, хорошо держат складки и лучше носятся, чем вещи из хлопка и вискозы. Ацетатные ткани достаточно эластичны, хорошо удерживают тепло. Наряду с этим они имеют и недостатки: быстро электризуются, удерживая заряды статического электричества, при стирке с кипячением ацетатные волокна набухают, как и при химчистке в трихлорэтилене (хотя чистка в перхлорэтилене и уайт-спирите допустима), гладить ацетатные ткани можно при температуре не выше 115-120°С. Износостойкость ацетатных тканей значительно ниже, чем у вискозы. В трихлорэтилене эти ткани нельзя чистить еще и потому, что дисперсные красители, которыми их окрашивают, в нем растворимы.

Ацетатные волокна широко применяют для изготовления блузочных, плательных и декоративных тканей, а также трикотажного белья и галстуков. Штапельное ацетатное волокно используют в смеси с вискозным, с шерстью, с хлопком.

Из триацетатных тканей изготовляют повседневную и спортивную одежду, верхний трикотаж. На этих тканях хорошо держатся складки, они термостойки и не размягчаются при температурах до 205 °С, не усаживаются и не вытягиваются, не набухают в стиральных растворах и трихлорэтилене при химчистке; их не поражает моль. В то же время триацетатные ткани имеют недостатки: они малоустойчивы к истиранию, имеют малую гигроскопичность, легко электризуются и удерживают электрический заряд. У тканей жесткий гриф и, хотя по фактуре они подобны шелку, но имеют все же грубый, простой вид. Стирать изделия из них все же следует при температуре не выше 60 °С, гладить можно при 200 °С; отбеливателями обрабатывать можно.

Полиамидные ткани отличаются высокой прочностью, устойчивы к истиранию, незначительно набухают в воде, с них при стирке легко снимаются поверхностные загрязнения, они быстро высыхают. При сушке они как бы распрямляются и в ряде случаев их можно не гладить. К недостаткам этих тканей относятся электризуемость при носке и заметное «сродство» к жировым загрязнениям, которые с трудом вымываются при стирке. Пот и масла при длительном воздействии могут глубоко проникать в волокно, так что полностью удалить их порой невозможно. Кроме того, полиамидные волокна, в частности анид и капрон, при температуре выше 60 °С «заламываются» (с капроном это может происходить уже при 40 °С). Избавиться от заломов трудно, а иногда и невозможно. Поэтому изделия из полиамидных тканей, если и гладят, то при невысокой температуре, во всяком случае не выше 130°С. Органические растворители, употребляемые при химчистке, не действуют на полиамидные волокна. Из полиамидных волокон изготовляют чулки, носки, трикотаж, тонкие ткани; их используют в смеси с шерстью, ацетатными волокнами. Из смешанных волокон, полученных из капрона, хлопка, вискозных или ацетатных волокон, делают тюль, гипюр, ворсовые ткани, похожие на бархат. Из обычных полиамидных (а также полиэфирных) волокон получают объемные нити - пушистые, легко растягивающиеся так же легко восстанавливающие первоначальную форму. Из них делают носки, чулки, белье, свитера, блузки. По виду и свойствам эти изделия напоминают шерстяные.

В России полиэфирные волокна (на основе полиэтилентерефталата) выпускают под маркой «лавсан». В США выпускается несколько типов полиэфирных тканей: «дакрон», «викрон», «кодель».

Полиэфирные ткани очень мало мнутся, исключительно устойчивы к истиранию. Из них (а также из их смесей с хлопком, шерстью, льном) изготавливают носки, галстуки, нижнее белье, верхние рубашки, плательные ткани. Ткани из лавсана легко отстирываются в холодной воде с мылом и после стирки не требуют глажения. На них не действуют растворители, используемые при химчистке: перхлорэтилен, уайт-спирит и бензин; трихлорэтилен вызывает некоторое набухание волокна. Температуру стирки для лавсановых тканей ограничивают 60 °С, так как при кипячении в щелочном растворе синтетических моющих средств они теряют прочность. Допускаемая температура глажения - 140 °С. Окислители (отбеливатели) даже при высоких температурах на полиэфирные ткани не действуют.

Полиакрилнитрильные волокна и ткани в Росии имеют название «нитрон», а в США - «орлон», во Франции -«крилон». Это очень прочные волокна, эластичные, с малой теплопроводностью и настолько по внешнему виду напоминают шерсть, что их часто и называют «искусственной шерстью». Чаще всего выпускают ткани из смеси волокон нитрон + шерсть или нитрон + вискоза. Такие ткани идут на изготовление костюмов и пальто. Из волокна нитрон делают искусственный мех с пушистым упругим ворсом. По несминаемости полиакрилнитрильные волокна несколько уступают полиэфирным (лавсан), но превосходят полиамидные (найлон). Растворители, используемые в химчистке, на них не действуют. При стирке с кипячением в слабых щелочных растворах нитрон желтеет и теряет прочность, поэтому температура стирки должна быть не выше 60 °С. Окислители (отбеливатели) не разрушают эти ткани, их можно отбеливать любыми средствами. Ткани, изготовленные из смеси нитрона с шерстью, не сваливаются.

В тех случаях, когда на изделиях отсутствует этикетка с указанием материала волокон, можно попытаться определить тип волокон самим - по внешнему виду, сминаемости, а также делая различные пробы - на ацетон, на характер горения. Что касается первой пробы, то надо запомнить, что, если в ацетоне ткань растворяется, то она наверняка относится к ацетатным и триацетатным, так как на все прочие ткани ацетон не действует. Из таблицы, которая приведена, Вы узнаете, как распознать волокна по внешнему виду, характеру горения, запаху при горении.

Волокно	Поверхность	Смятие в месте перегиба	Характер горения и вид обугленного волокна	Запах при горении
Хлопок	Рыхлая, шероховатая, матовая	Сминается	Полностью сгорает, пепел рассыпается, светло-серая зола	Жженой бумаги
Шерсть	Рыхлая, шероховатая, пушистая матовая	Не сминается	Горит плохо с образованием хрупкого шарика на конце	Жженого рога
Натуральный шелк	Гладкая, блестящая	То же	То же	То же
Ацетатное, триацетатное	То же	Сминается	Горит быстро с образованием на конце спекшегося бурого шарика; при вынесении из пламени затухает	Уксуса
Вискозное	То же	То же	Полностью сгорает, пепел рассыпается; светло-серая зола	Жженой бумаги
Полиамидное	То же	Не сминается	Не горит, но плавится с образованием мягкого шарика на конце	Запаха нет
Полиэфирное	Гладкая, матовая	То же	Плавится без воспламенения с образованием твердого шарика на конце	То же
Полиакрилонитрильное	Рыхлая, шероховатая, пушистая, матовая	То же	Сначала плавится и делается коричневого цвета, затем горит коптящим пламенем с образованием твердого шарика на конце	То же